（1）紙盒設(shè)計圖的尺寸線、尺寸界線、尺寸數(shù)字的線型、畫法、標(biāo)注方法與國家機械制圖標(biāo)準(zhǔn)一致，尺寸界線從裁切線或中心線（或槽中心線）引出，也可把裁切線、中心線當(dāng)做尺寸界線標(biāo)注。

（2）印刷文字、圖案以稿樣為準(zhǔn)，在設(shè)計圖上不必畫出，只需按比例標(biāo)出尺寸范圍，、用點劃線畫出，并在技術(shù)要求中注明印刷涂油的要求即可。

（3）立體圖樣應(yīng)標(biāo)注內(nèi)尺寸，紙盒廠家，如需標(biāo)注外尺寸，應(yīng)在尺寸前加注“外”字。

（4）紙板名稱、規(guī)格、厚度可在技術(shù)要求中提出。

包裝紙箱當(dāng)中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來看，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，印刷紙盒廠家，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價格較貴，較長一段時間內(nèi)還不會在國內(nèi)中小企業(yè)推廣使用。

瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝 ：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們的經(jīng)濟能力和審美意識的增強，對包裝質(zhì)量要求的提高，要求瓦楞紙箱不僅要起到保護商品和方便運輸?shù)淖饔?，還要起到展示商品、美化商品、促進(jìn)銷售的作用，人們已不滿足制作粗糙、印刷質(zhì)量低劣、圖案單調(diào)的單色紙箱印刷，訂做紙盒廠家，紙箱向多色、產(chǎn)品印刷方向發(fā)展。本課題闡述了柔印、膠印、預(yù)印這3種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式，瓦楞紙盒廠家，通過對直接印刷工藝和預(yù)印刷工藝的比較，重點研究直接柔印工藝和凹印預(yù)印刷工藝，總結(jié)印刷過程中的關(guān)鍵問題點及解決方法，展望瓦楞紙箱的應(yīng)用及發(fā)展方向。